+86-13392619964
Mesin Pelabelan Samping Otomatis

Mesin Pelabelan Samping Otomatis

Mesin Pelabelan Samping Otomatis menerapkan label perekat yang peka terhadap tekanan{0}ke permukaan vertikal, datar, atau samping produk yang bergerak di sepanjang konveyor produksi. Dirancang untuk diintegrasikan ke lini pengemasan berkecepatan-hingga-tinggi-, produk ini menangani wadah persegi, persegi panjang, oval, dan silinder tertentu tanpa intervensi manual.
Kirim permintaan
Product Details ofMesin Pelabelan Samping Otomatis

Mesin Pelabelan Sisi Otomatis Industri|Aplikator Datar & Permukaan Inline

 

Mesin Pelabelan Samping Otomatis menerapkan label perekat yang peka terhadap tekanan{0}ke permukaan vertikal, datar, atau samping produk yang bergerak di sepanjang konveyor produksi. Dirancang untuk diintegrasikan ke lini pengemasan berkecepatan-hingga-tinggi-, produk ini menangani wadah persegi, persegi panjang, oval, dan silinder tertentu tanpa intervensi manual.

 

Spesifikasi Teknis

 

Spesifikasi Barang

Parameter Teknis

Ukuran Kontainer yang Berlaku

Panjang: 50-300mm

Kecepatan Pelabelan

Hingga 60-200 lembar/menit (Tergantung pada produk dan ukuran label)

Akurasi Pelabelan

+/- 1.0 mm (Stabilitas konveyor standar diperlukan)

Dimensi Gulungan Label

Diameter Luar Maks: Dia 300 mm

Dimensi Label

Panjang: 20-250 mm

Sistem Pengendalian

PLC (Siemens / Allen-Opsi Bradley) + HMI Layar Sentuh

Mengendarai Motor

Motor Servo Loop Stepper atau Tertutup-(Label mengeluarkan dan menyeka-ke bawah)

Catu Daya

AC 220V +/- 10%, 50/60 Hz, Fase Tunggal (beban total 1,5 kW)

Persyaratan Pneumatik

0.4 - 0.6 MPa udara terkompresi yang bersih dan kering

Dimensi Mesin

2000 mm (L) x 950 mm (L) x 1400 mm (T)

 

Panduan Pemilihan Produk

 

Memilih konfigurasi pelabelan samping yang benar akan mencegah robeknya jaring, pengangkatan tepi, dan penempatan yang tidak akurat. Gunakan kriteria di bawah ini untuk menyesuaikan dengan kebutuhan lini produksi Anda:


Aplikasi-Satu Sisi vs. Dua Sisi-:Pilih unit-satu sisi untuk bagian depan karton atau-panel muka tunggal. Pilih aplikator sinkron-sisi ganda untuk pelabelan paralel pada panel depan dan belakang wadah datar dalam satu kali lintasan.


Integrasi Konveyor (Inline vs. Standalone):Model inline dipasang langsung di atas konveyor rantai-slat atau sabuk yang ada. Sistem mandiri mencakup konveyor-kecepatan variabel khusus dan rel pemandu untuk sel offline atau semi-terintegrasi.


Hapus-Pemilihan Mekanisme Turun:

  • Rol Kuas: Standar untuk wadah plastik dan kaca kaku.
  • Bantalan Spons Pneumatik: Direkomendasikan untuk permukaan yang tidak rata atau karton bergelombang yang dapat dikompres.
  • Air-Jet Assist: Digunakan untuk panel tersembunyi atau benda rapuh berkecepatan tinggi yang mengharuskan kontak fisik diminimalkan.

 

Skenario Aplikasi Khas

01/

Karton Bergelombang & Kotak Pengiriman:Penempatan-panel samping untuk kode batang, logistik, dan label merek sebelum pembuatan palet.

02/

Wadah Kosmetik & Perawatan Pribadi:Pelabelan samping{0}}presisi tinggi pada botol parfum persegi, pompa losion, dan stoples kosmetik.

03/

Ember Kimia & Pelumas:Penerapan label peringatan dan spesifikasi yang tahan lama dan tahan bahan kimia-pada jerigen dan ember plastik.

04/

Kemasan Farmasi:Data berseri dan merusak-penempatan label yang terlihat jelas pada kotak obat dan peralatan.

Standar Bahan, Manufaktur & Teknik

 

Sasis & Rangka:Dibangun dari baja tahan karat SUS304 dan profil aluminium anodisasi, memberikan kekakuan struktural dan ketahanan terhadap lingkungan pencucian yang korosif.


Mesin Pengeluaran:Mekanisme-stepper penggerak langsung atau servo menghilangkan reaksi mekanis, menjaga tegangan konstan pada liner pelepas selama akselerasi dan deselerasi.


Sensor:Memanfaatkan sensor fotolistrik reflektif-yang tersebar (Keyence atau Sick) untuk pemicuan produk dan sensor slot optik resolusi tinggi-untuk deteksi celah label.


Perawatan Permukaan:Anodized aluminum components undergo hard-coat processing (thickness >= 30 mikrometer) untuk menahan keausan akibat gesekan kertas pendukung label yang terus menerus.

 

Kontrol Kualitas & Pengujian Pabrik

 

Setiap mesin menjalani verifikasi ketat sebelum pengiriman:


Inspeksi Dimensi & Las:Bentuk persegi dan integritas las diverifikasi melalui pemeriksaan pengukuran koordinat.


Pengujian Keamanan Listrik:Resistansi isolasi dan kontinuitas grounding diuji sesuai standar IEC.


Pengujian Penerimaan Pabrik Dinamis (FAT):Diuji selama 8 jam berturut-turut pada kecepatan tetapan maksimum 80% menggunakan wadah sampel yang disediakan klien dan stok label sebenarnya untuk memverifikasi stabilitas tegangan dan akurasi registrasi.

 

Evaluasi Pemasok: Mengapa Mengambil Dari Kami?

 

Pemesinan Dalam-Rumah:Komponen inti, termasuk bilah kupas dan rol penggerak, diproduksi di lokasi menggunakan pusat penggilingan dan pembubutan CNC untuk memastikan kontrol dimensi.


Transparansi Komponen:Perangkat keras listrik dan pneumatik standar yang bersumber secara global (Siemens, Schneider, SMC, Festo) untuk menjamin ketersediaan suku cadang lokal untuk tim pemeliharaan.


Dukungan Teknik Langsung:Pertanyaan teknis dijawab langsung oleh insinyur mekanik dan kontrol yang merancang sistem.

 

FAQ Keputusan Pengadaan

 

T: Berapa waktu tunggu biasanya dari konfirmasi pesanan?

J: Konfigurasi standar dikirimkan dalam waktu 30 hingga 45 hari. Proyek integrasi yang sepenuhnya disesuaikan (seperti penyiapan-kepala ganda dengan integrasi inspeksi penglihatan) memerlukan waktu 60 hingga 75 hari.

T: Dapatkah mesin ini berintegrasi dengan printer thermal transfer yang ada?

J: Ya. Pengontrol ini dilengkapi port I/O standar dan protokol komunikasi RS232/Ethernet untuk berinteraksi dengan thermal transfer overprinter (TTO) online seperti Videojet, Domino, atau Markem-Imaje untuk pencetakan data variabel-waktu nyata.

T: Bagaimana Anda menangani instalasi dan pelatihan operator?

A: Kami menyediakan skema mekanik/listrik terperinci dan manual pengoperasian bahasa Inggris. Komisioning video jarak jauh adalah standar. Pengiriman teknisi di-lokasi untuk pemasangan dan pelatihan pabrik tersedia berdasarkan permintaan berdasarkan perjanjian layanan terpisah.

T: Suku cadang apa yang harus kami sediakan secara lokal?

J: Kami merekomendasikan untuk menyimpan stok minimum satu pisau pengupas, satu set sabuk penggerak, lensa sensor pengganti, dan set sekering cadangan untuk mencegah penghentian saluran yang tidak terduga.

 

Minta Proposal & Penawaran Teknis

 

Untuk memberikan evaluasi teknik yang akurat dan penawaran harga formal, silakan kirimkan rincian berikut ke tim teknis kami:


Spesifikasi Kontainer:Dimensi (Panjang x Lebar x Tinggi), bahan (HDPE, PET, kaca, karton bergelombang), dan berat kosong/terisi.


Spesifikasi Label:Dimensi (panjang x lebar), arah pelepasan (orientasi gulungan), jenis bahan (kertas, BOPP, PVC), dan diameter inti.


Parameter Garis:Kecepatan konveyor saat ini, jarak produk, dan panjang ruang pemasangan yang tersedia di sepanjang jalur.

 

Tag populer: mesin pelabelan samping otomatis, pemasok, produsen, pabrik mesin pelabelan samping otomatis Cina

Kirim permintaan

(0/10)

clearall