Cara membuat mesin pelabelan botol mencapai kondisi ideal

Pertama, Anda perlu menandai lokasi wadah. Diketahui dengan baik bahwa seluruh proses mesin pelabelan adalah untuk mendapatkan label, mengirim label, dan mengangkut, menemukan, memberi label, memberi label ulang, dan menggulung wadah. Dari perspektif rute proses, faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan pelabelan antara lain: ketepatan posisi kontainer, ketepatan pelabelan, ketepatan pelabelan dan ketepatan gesekan pelabelan. Penempatan wadah yang akurat. Ketika posisi label meteran pada botol benar-benar diperlukan, maka harus diposisikan dengan ketat. Metode pemosisian umum dari mesin pelabelan botol bundar terutama menggunakan bentuk wadah untuk pemosisian, seperti titik cekung pada wadah, garis cetakan, titik pemosisian fotolistrik, dll. Mekanisme servo biasanya dilengkapi dengan fungsi umpan balik dan pemosisian. Sesuaikan posisi wadah.

Kedua, itu adalah penyimpangan antara kecepatan botol berjalan dan kecepatan label berjalan. Saat pelabelan, akan terjadi penyimpangan saat botol berputar dan label bergerak. Penyimpangan ini merupakan pukulan fatal bagi akurasi pelabelan. Oleh karena itu, perlu dirancang suatu mekanisme sinkronisasi. Saat memberi label, kecepatan rotasi botol dan kecepatan ekstensi pelabelan sama untuk mencapai statis relatif dan meningkatkan akurasi pelabelan.

Akurasi pelabelan dan akurasi gesekan. Label harus ditutup dan diseka agar menempel dengan kuat pada botol, tetapi label mudah terselip di antara label dan botol saat bersentuhan, yang dapat mengganggu akurasi. Oleh karena itu, desain penulisan ulang dan gesekan tawaran harus masuk akal. Selain itu, ketidakstabilan sabuk konveyor, kesalahan alat pendeteksi itu sendiri, penyimpangan rotasi botol dan faktor lainnya juga akan mempengaruhi keakuratan pelabelan, yang perlu dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan desain pelabelan botol bundar. mesin.