Pemesinan logam adalah proses mengubah dimensi atau sifat benda kerja dengan menggunakan alat mekanis. Perbedaan dalam metode pemesinan dapat dibagi menjadi pemotongan dan pemesinan tekanan.
Prinsip desain:
(1) Prosedur proses yang dirancang harus memastikan kualitas pemesinan bagian mesin (atau kualitas perakitan mesin) dan memenuhi berbagai persyaratan teknis yang ditentukan pada gambar desain.
(2) Harus membuat proses memiliki produktivitas yang tinggi, sehingga produk dapat segera dipasarkan.
(3) Berusaha untuk mengurangi biaya produksi
(4) Perhatikan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja dan memastikan keamanan produksi.
Informasi asli:
(1) Gambar perakitan produk, gambar bagian.
(2) Standar kualitas penerimaan produk.
(3) Jadwal produksi tahunan produk.
(4)Kondisi produksi pabrik manufaktur, termasuk spesifikasi, kinerja dan keadaan peralatan mesin dan peralatan proses yang ada, tingkat teknis pekerja, kemampuan pabrik untuk memproduksi peralatan prosesnya sendiri dan kemampuan pabrik untuk memasok listrik dan gas, dan informasi terkait lainnya.
(5) Desain manual dan standar relevan yang diperlukan untuk desain protokol proses dan peralatan proses.
(6) Informasi tentang teknologi manufaktur maju di dalam dan luar negeri, dll.
Konten langkah:
(1) Menganalisis dan mempelajari diagram perakitan dan diagram bagian produk.
(2) Tentukan blanko.
(3) Gambarkan rute proses dan pilih permukaan dasar pemosisian.
(4) Menentukan peralatan yang akan digunakan untuk setiap proses.
(5) Tentukan alat, perlengkapan, alat pengukur dan alat bantu yang akan digunakan untuk setiap proses.
(6) Menentukan persyaratan teknis dan metode inspeksi untuk setiap proses utama.
(7) Tentukan tunjangan pemesinan untuk setiap proses dan hitung dimensi dan toleransi proses.
(8) Tentukan dosis pemotongan.
(9) Menentukan kuota jam kerja.