Ketika produk dikemas melalui peralatan pembotolan anggur, bahan rumahan, jenis sambungan cairan, dan bahan penyegel harus ditentukan dengan benar untuk memenuhi kesesuaian bahan kimia dan suhu serta persyaratan kebersihan dan sanitasi. Kadang-kadang perlu juga memanaskan saluran fluida untuk menjaga suhu pengisian.

Karakteristik fisik wadah dan persyaratan penanganan produk cair akan menentukan ukuran dan jenis nosel yang baik, dan kebutuhan pengisian submersible atau bawah tanah. Karakteristik kapal akan menentukan jenis nosel yang dibutuhkan.

Proses peralatan pengisian anggur umumnya: susun kotak dengan botol kosong di atas palet, kirimkan ke penumpuk melalui sabuk konveyor, lalu bongkar palet satu per satu. Kasing dikirim ke unloader melalui sabuk konveyor, dan botol kosong dikeluarkan dari kasing. Kotak kosong dikirim melalui sabuk konveyor ke mesin cuci, di mana kotak tersebut dibersihkan dan diangkut ke sisi mesin pengemas untuk diisi dengan botol berisi minuman. Botol kosong diturunkan dari bongkar muat kapal.

Tindakan pencegahan untuk memilih peralatan pengisian anggur

1. Pilih pabrikan yang berskala besar dan berpengalaman, bukan agen produk, karena mesin pengisi adalah peralatan.

Sulit bagi agen biasa untuk memberikan dukungan teknis yang baik. Merek mesin pengisian otomatis tidak dibangun dalam satu atau dua hari, jadi saat membeli mesin pengisian otomatis, kita harus memperhatikan situasi terkini dari beberapa industri mesin pengemasan.

2. Pilih pabrikan terdekat, karena akan ada masalah dalam penggunaan mesin pengisi. Hal ini membutuhkan dukungan layanan purna jual yang baik.

Kotak dengan botol kosong ditumpuk di palet, dan palet dikirim ke penumpuk melalui sabuk konveyor, dan palet diturunkan satu per satu. Kasing dikirim ke unloader melalui sabuk konveyor, dan botol kosong dikeluarkan dari kasing. Kotak kosong dikirim melalui sabuk konveyor ke mesin cuci, di mana kotak tersebut dibersihkan dan diangkut ke sisi mesin pengemas untuk diisi dengan botol berisi minuman.

Botol kosong yang dikeluarkan dari unloader dikirim ke mesin cuci botol untuk disinfeksi dan dibersihkan melalui sabuk konveyor lain. Botol diperiksa oleh mesin pemeriksa botol, dan setelah mencapai standar pembersihan, ia memasuki mesin pengisi dan mesin penutup. Minuman dibotolkan dengan mesin pengisi. Botol berisi minuman disegel oleh mesin penutup dan diangkut ke mesin pelabelan untuk pelabelan. Setelah pelabelan, botol dikirim ke peralatan pengisian untuk pengemasan, kemudian ke paletizer, ditumpuk di atas palet dan dikirim ke gudang.