Bagaimana mengatasi label berbusa dari mesin pelabelan berperekat

 Aplikasi lem yang tidak merata
Permukaan bahan berperekat terdiri dari tiga bagian: bahan permukaan, perekat dan kertas pendukung. Dari proses pembuatannya, dibagi menjadi pelapisan permukaan, bahan permukaan, pelapisan lapisan bawah, perekat, pelapis pelepasan (lapisan pelapis silikon), kertas pendukung, pelapis belakang atau pencetakan belakang terdiri dari tujuh bagian. Lapisan lem yang tidak rata terutama merupakan masalah proses yang terjadi saat pemasok film melapisi lem.

Desain roda tekanan mesin pelabelan yang buruk dan tekanan yang tidak mencukupi
Komponen utama dari mesin pelabelan otomatis umum termasuk roda pelepas, roda penyangga, rol pemandu, rol penggerak, roda berliku, pelat pengupas dan roda tekanan (seri pelabelan). Proses pelabelan otomatis adalah setelah sensor pada mesin pelabelan mengirimkan sinyal bahwa objek pelabelan siap untuk dilabeli, maka mesin pelabelan
Roda penggerak berputar, dan gulungan kering ditandai pada perangkat sebagai keadaan tegang. Ketika kertas pendukung dekat dengan pelat sisi perekam dan mengubah arah lari, bahan kering memiliki tingkat kekakuan tertentu, dan ujung depan diparkir dengan kuat. Lepaskan kertas pendukung, siap memberi label, beri label pada objek saat ini
Tepat di bagian bawah label, di bawah aksi roller penekan, label yang telah dilepaskan dari kertas pendukung diterapkan secara merata dan rata ke objek.
Setelah pelabelan, sensor di bawah label gulungan mengirimkan sinyal untuk berhenti berjalan, roda penggerak tidak bergerak, dan siklus pelabelan berakhir. Jika roda tekanan mesin pelabelan memiliki masalah dalam pengaturan tekanan atau desain struktural, itu juga akan menyebabkan proses pelabelan label berperekat.
Jika ada lepuh, harap sesuaikan kembali tekanan roller tekanan atau koordinasikan dengan produsen mesin pelabelan untuk mengatasi masalah tersebut.

Efek elektrostatik
Untuk bahan berbasis film, listrik statis juga dapat menimbulkan gelembung udara pada label. Ada dua alasan utama munculnya listrik statis: satu terkait dengan iklim dan lingkungan. Iklim dingin dan udara kering adalah alasan utama pembangkitan listrik statis. Saat menggunakan label berperekat di musim dingin di negara saya bagian utara, listrik statis sering dihasilkan selama proses pelabelan. Selain itu, listrik statis juga dihasilkan di antara bahan, dan saat bahan dan bagian terkait dari mesin pelabelan digosok dan disentuh. Saat melakukan pelabelan pada mesin pelabelan otomatis, listrik statis akan menimbulkan gelembung udara dan mempengaruhi efek pelabelan. Jika listrik statis sangat serius, percikan api akan terjadi, yang merupakan faktor pemicu kebakaran, dan sengatan listrik juga akan menyebabkan operator menyalahgunakan fenomena tersebut.

Rekomendasi untuk Solusi Statis
1) Mengontrol suhu dan kelembapan ruang operasi secara wajar, suhu ideal adalah 20-22 derajat , dan kelembapan relatif 50 persen
2) Gunakan kawat logam tembaga untuk melepaskan, kawat logam tembaga ditempatkan di atas bahan kering, dan dibumikan setelah diisolasi dari mesin pelabelan. Muatan pada label berperekat dibuang ke tanah melalui kabel logam untuk mengurangi listrik statis pada label berperekat.